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紙箱印刷時(shí)套色精度如何控制好？紙箱印刷質(zhì)量好壞，通常理解為兩方面。一是印刷的清晰度，包括顏色深淺一致，圖案無粘連，無重影，無漏底。
另一個(gè)是多色印刷的套印精度，一般應(yīng) 在±1mm之內(nèi)，好的印刷機(jī)可達(dá)到±0.5mm甚至±0.3 mm之內(nèi)。實(shí)際上印刷機(jī)還有一項(xiàng)很重要的印刷質(zhì)量指標(biāo)——印刷整體走位，即幾種顏色套色準(zhǔn)確，但都與紙板基準(zhǔn)邊間距不一致，誤差較大。因一般紙箱的此項(xiàng)質(zhì) 量指標(biāo)要求不嚴(yán)，容易被人們忽視。若整體走位誤差超過3mm或5mm時(shí)，問題就比較嚴(yán)重了。    

無論鏈條送紙還是自動(dòng)送紙（后推紙或前緣送紙），印刷整體走位的基準(zhǔn)邊都是與紙板輸送方向垂直，因另一方向（紙板輸送方向）不易產(chǎn)生整體走位（除非紙板跑斜）。

這里我們將分析后推紙方式自動(dòng)送紙印刷機(jī)印刷整體走位的原因。自動(dòng)送紙印刷機(jī)紙板輸送是由推紙板將碼齊的紙板最下面的那張推向前送至上下輸送輥間，并由上下輸送輥往前傳送至印刷部的，如此重復(fù)即完成自動(dòng)送紙。分析紙板的輸送過程可幫助我們找到印刷整體走位的原因。    

在推紙過程中推紙板的傳動(dòng)鏈不得有較大的積累間隙。自動(dòng)送紙印刷機(jī)推紙板為往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)。

東莞紙箱廠采用的是曲柄（滑塊）導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)加搖桿滑塊機(jī)構(gòu)。為了使機(jī)構(gòu)輕便、磨損小，曲柄滑塊導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的滑塊是軸承。因軸承與兩滑板的間隙太大會(huì)造成推紙板運(yùn)動(dòng)的不確定性，從而產(chǎn)生送紙誤差，引起印刷整體走位。

所以如何保證軸承在導(dǎo)桿的兩滑板間作純滾動(dòng)，又不使軸承與兩滑塊有較大的間隙是關(guān)鍵。采用雙軸承結(jié)構(gòu)，無論軸承沿滑板向下移動(dòng)或向上移動(dòng)，都可確保軸 承在兩滑板間作無間隙的純滾動(dòng)，從而使得機(jī)構(gòu)既輕便磨損小又能消除間隙。